過流式紫外線消毒器介紹

　　紫外線消毒器主要是通過紫外線消毒殺菌，以紫外燈為光源，利用燈管內蒸氣放電時輻射的253.7nm紫外線為主要光譜線，對生活飲用水進行消毒的設備。

　　紫外線殺菌器具有無死角、光攝條件好、能耗低、設備安裝拆卸靈活方便，無二次污染等特點，紫外線消毒器相對氯氣消毒，他具有不需要添加化學藥劑，無二次污染，無混合設備，大大減少設備運行成本，如果是飲用水，紫外線消毒器安全，不會因為藥劑的過量而對人體產(chǎn)生不利的影響。紫外線消毒器相對臭氧殺菌器，紫外線消毒器具有能量消耗小，無大的混合器，無魚腥味等優(yōu)點，不僅感觀好，而且減小運行成本。

　　一、過流式紫外線消毒器特點

　　1、外殼材質：不銹鋼反應腔體采用進口加厚壁厚304不銹鋼或316L材質，國內最大不銹鋼制管廠原料，材質100%保障。

　　2、加工工藝：經(jīng)全自動焊接而成，所有牙口經(jīng)沖拔拉伸后焊接平滑無死角，內外拋光高亮度腔體大大加強紫外線輻射強度，增強殺菌效果。加厚腔體設計，承壓可達0.8Mpa，出廠嚴格的氣壓水壓測試，完全杜絕漏水現(xiàn)象。

　　3、紫外燈管：采用歐美進口低壓高強度汞燈，使用壽命長達9000-13000小時，配套高效率電子鎮(zhèn)流器進一步增強了整套殺菌器壽命及效果，使整套殺菌率高達99.99%。

　　4、電子鎮(zhèn)流器：采用ABS塑料外殼一體化設計，配有專用單端四針燈管快接口，寬電壓設計，具有預熱啟動，異常保護抗電磁干擾，故障報警顯示功能，帶固定孔位。

　　5、石英套管：采用進口高純石英原料，單端開口結構，密封性好。

　　6、密封圈：采用食品級透明硅膠，專用模具制成的梯形結構，取代O形圈，杜絕安裝不到位引起的漏水問題。

　　7、產(chǎn)品規(guī)格：流量從0、1T/H-500T/H，滿足不同用水量的需求。殺菌器不銹鋼外殼保用十年，其它配件均保用一年，一年內無條件更換（破損或人為因素及不可抗力因素除外）。

　　8、設計標準：系統(tǒng)設計采用美國NSF55“紫外線微生物水處理設備”標準和國家生活飲用水紫外線消毒器行業(yè)標準CJ/T204-2000。

　　二、過流式紫外線消毒器設計要求

        過流式紫外線消毒器的設計應符合GB8988《電網(wǎng)電源供電的家用和類似一般用途的電子及有關設備的安全要求》要求：

　　（1）消毒器按技術管理規(guī)定程序批準的圖紙及技術文件制造。

　　（2）同一型號消毒器的零部件完全可以互換。

　　（3）消毒器受紫外線照射面做拋光處理。

　　（4）承壓筒體的工作壓力不小于1.0MPa，試驗壓力不小于1.5Mpa。

　　（5）筒體或箱體內可根據(jù)用戶要求設置導流板。

　　（6）直管形石英紫外線低壓汞燈及燈管的安裝要求符合YY/T0160《直管形石英紫外線低壓汞消毒燈》。

　　（7）燈管的布置使受紫外線照射面上的紫外線強度分布均勻。

　　（8）消毒器設有燈管點燃指示，根據(jù)要求可設置點燃累計時間指示、紫外線輻照強度的相對指示。

　　（9）管選用國家衛(wèi)生部門、防疫部門鑒定的專業(yè)產(chǎn)品，燈管的石英玻璃套管與水隔開，石英套管253.7mm紫外線的透過率大于90%。

　　（10）消毒器選用的低壓電器應符合相應產(chǎn)品的技術要求。

　　（11）消毒器設有進出水管、泄水管、報警系統(tǒng)、法蘭式接口、在消毒器不便安放泄水管時，也可以在與消毒器等同處的連接管路上安裝。根據(jù)用戶要求可配備取樣管、紫外線強度監(jiān)測儀、運行時間計時器、不銹鋼支架等。

　　（12）裝備新燈管的我單位產(chǎn)品，測得的紫外線輻照劑量大于12000μW·S/cm。（應充水），正常工作的消毒器測得的紫外線輻照劑量大于9000μW·S/cm。

　　（13）在額定消毒水量下工作，出水的細菌學指標符合GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標準》要求。

　　（14）消毒器材料符合GB/T17219《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》要求。消毒器使用SUS304、SUS316L食品級不銹鋼板。

　　（15）消毒器在額定消毒水量下工作的水頭損失小于0.005MPa。

　　三、過流式紫外線消毒器的維修保養(yǎng)工作管理制度

　　（1）在設備調試合格交付客戶使用后在五個工作日內建立：

　　1、《客戶維護保養(yǎng)記錄表》

　　2、《設備組操作規(guī)程》

　　3、協(xié)助客戶建立水處理系統(tǒng)運行管理制度以及相關的日常維護要求

　　（2）每兩個月定期對客戶回訪或咨詢客戶了解設備的運行工況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；每季度現(xiàn)場巡檢一次設備運行狀況并作好巡檢記錄

　　（3）接到客戶維修信息，首先填寫《客戶保修單》，能在中解決的故障情況，解決后填寫記錄備案，作為該設備日后故障類型的參考

　　（4）對于不能通過解決的故障，根據(jù)技術服務人員人手及維修緊急程度統(tǒng)籌安排，但不可超過規(guī)定時間

　　（5）到達客戶維修現(xiàn)場，先行就客戶機組故障現(xiàn)象進行檢測，查看是否零件損壞，并做好損壞零配件記錄

　　（6）對非零件損壞導致的故障做到當場解決，需要更換零配件的在收到新配件后2個工作日內解決

　　（7）每臺機組維修保養(yǎng)后，應立即填寫《維修保養(yǎng)記錄表》，經(jīng)用戶方負責人簽署意見后存檔，同時將《維修保養(yǎng)記錄表》傳真至制造廠總部客戶服務中心存檔備案

　　（8）每次維修客戶機組，所更換的零配件應填好《維修零配件更換明細表》，由客戶方及辦事處負責人簽署后傳至制造廠客戶服務中心存檔備案

　　（9）每次維修完畢，負責維修的技術服務人員必須認真填寫《客戶質量信息反饋表》，并傳至總部客戶服務中心備案

　　（10）所有表格原件在每月底匯總后寄回總部客戶服務中心存檔

　　（11）將所有更換下來的殘舊件匯集到公司客戶服務中心，并在規(guī)定限期內寄回總部沖抵領用的維修零配件。